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检测系统
 检测系统 >> 巨型模锻水压机立柱应力检测
发布日期:[2010/5/10 21:36:57]    共阅[]次


项目来源:西南铝业(集团)有限责任公司

技术概述

装备于西南铝业集团的300MN模锻水压机是目前我国,也是亚洲最大的模锻水压机,它主要用来生产一些其它设备难以生产的大型航空航天构件,例如,飞机大梁、机翼龙骨、起落架支柱、坦克转盘、长征运载火箭、导弹和深水鱼雷的端环、外壳等。所以它的安全性、可靠性是极为重要的。

300MN模锻水压机主框架系统是一个多约束系统,在巨大载荷作用下,成型装备复杂结构的接触非线性、超静定、连接与运动副间隙等因素产生载荷奇异传递和巨大的附加内力,直接影响大型构件受力状况。

据资料称该液压机在以前的工作中就因监测报警不到位,曾出现过下横梁裂缝、立柱啃伤等情况。同时部分重要部件设计时安全裕量不高,如果应力载荷过大就更可导致主框架系统损坏,造成不可估量的损失。

原有立柱应力检测系统,最初为应变片式,后来改为涡电流式,但传输信号均为模拟信号,由于传感器精度不高、工作环境恶劣、信号传输线路长、模拟信号抗干扰能力差、最终导致采集信号不准确,从而造成效果不理想,没有起到液压机立柱应力监测及报警的作用。总之,目前没有一个系统的、智能的300MN模锻水压机立柱应力监测与报警系统。国防军工事业的飞速发展对液压机的安全性、可靠性提出了更加苛刻的要求。因此,为了保证300MN模锻水压机更安全可靠地运行,并充分发挥设备的潜力,提高加工精度,对立柱的受力状况进行实时监测与过载报警已迫在眉睫。

技术特点

1)系统采用数字式位移传感器和总线通讯技术,实现了全数字化通信,具有较强的抗电磁干扰能力;

2)系统具有较高的检测精度,微位移测量精度<0.2um,应力检测精度<0.1MPa

3)系统具有较高的热稳定性,温度系数<0.01%

4)系统对传感器的状态进行监测,方便系统的维护,为系统长期可靠运行提供保障;

5)系统安装方便,调节简单。

应用预测

该系统已成功应用于300MN模锻水压机立柱应力检测,对于保证设备及零部件的使用寿命,提高产品质量和生产效率,有着重要作用,该系统可广泛用于各类大型液压机立柱应力检测,提出的应力检测方案在各类大型设备中有着广泛的应用前景。


 
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